¿Cómo es el sistema de limpieza de la impresora láser?
La función principal del sistema de limpieza de las impresoras láser es eliminar el “tóner residual” de la superficie del tambor fotoconductor que no se ha transferido completamente, de modo que el tambor tenga un fotoconductor limpio para el siguiente ciclo de impresión. Teóricamente, la “imagen de tóner” debería transferirse por completo, pero es muy difícil hacerlo.
Impresora láser en el proceso de impresión, después de la carga, el escaneo, el desarrollo, la transferencia de varios procesos, debido a la migración potencial, la transferencia de tóner, junto con el conductor de luz “decadencia de la luz” efecto? Imagen de tóner” no puede ser completamente transferido al papel de impresión, entonces la cantidad de tóner residual en la superficie del fotoconductor, afectando directamente a la calidad de la impresión.
Si el tóner residual en la superficie del tambor fotoconductor no puede eliminarse por completo, se arrastrará al siguiente ciclo de impresión, destruyendo la “imagen de tóner” recién nacida. Por lo tanto, una limpieza a fondo de la superficie del fotoconductor requiere un limpiador de fotoconductores. Existen dos métodos de limpieza para impresoras láser: limpieza con rasqueta de goma y limpieza con cepillo. Ambos limpian la superficie del fotoconductor.
Limpieza con rasqueta
La escobilla de goma está hecha de resina de urea-formaldehído y tiene una hoja recta resistente a la abrasión y flexible. La cuchilla forma un ángulo de cizallamiento con la superficie del tambor fotoconductor y está sometida a presión. A medida que el tambor fotoconductor gira con restos de tóner en la superficie, el tóner residual es raspado por la rasqueta de limpieza y depositado en el recipiente de recogida de tóner.
También hay una placa de retención frente a la rasqueta para evitar que el polvo residual salga despedido después de la limpieza. Dado que la rasqueta de goma siempre cizalla contra el tambor fotoconductor y ejerce cierta presión, provoca desgaste en la superficie del tambor fotoconductor, por lo que se aplica un polvo lubricante a la hoja de la rasqueta. Si la hoja de la escobilla de goma de limpieza está dañada, el tóner que queda en la superficie del tambor fotoconductor no se puede eliminar por completo, lo que provoca malos resultados de impresión debido a la superposición de imágenes en el siguiente ciclo de impresión.
Limpieza con cepillo
La limpieza con cepillo consiste en utilizar cepillos de rodillo giratorios para limpiar los restos de tóner de la superficie del tambor fotoconductor, barriendo el tóner residual y sacudiéndolo hasta el recipiente de recogida de polvo residual. El cepillo suele estar hecho de fibras sintéticas y, al girar, frota contra el tambor fotoconductor para barrer el tóner residual y, al mismo tiempo, la electricidad estática generada por la fricción adsorbe el tóner residual, de modo que éste no sale volando y contamina las demás partes de la impresora. El uso de cepillos para barrer la superficie del fotoconductor debido al bajo desgaste de la superficie del fotoconductor, por lo que puede prolongar la vida útil del fotoconductor.
Contenedor de recogida de polvo residual
El recipiente de recogida de tóner es un dispositivo que recoge y limpia el tóner residual. Generalmente, el tóner recogido no se utiliza. Porque, después de la recogida de tóner tendrá una gran cantidad de impurezas, afectará a la calidad de impresión, pero también algunas impresoras utilizan tóner reciclado uso. El tóner raspado se envía de nuevo a la bandeja de suministro de tóner por un dispositivo de alimentación de tornillo para su reciclaje. Sin embargo, después de un período de tiempo, la reposición de polvo nuevo es insuficiente o el polvo viejo y el nuevo no se pueden mezclar completamente, la calidad de impresión disminuirá mucho.
