Introducción a la fijación térmica de impresoras láser
El proceso de impresión de una imagen de tóner adsorbido en el papel y el uso de fusión térmica a presión para hacer que el tóner disuelto empapar el papel para formar una imagen fija se llama “fijación”.
Adsorción de tóner en el papel, por el calor de la resina y el tóner mezclado en partículas diminutas, cuando se adsorbe con el papel de tóner a través de los dos superiores y la brecha no es grande cilindro de metal de la costura, el tóner en la resina disuelta con el tóner junto con el apretado unido al papel, formando así una imagen permanente, sino que también completó todo el proceso de impresión láser. La temperatura de fusión del tóner es de aproximadamente 100℃, y la temperatura del rodillo de calor está relacionada con la velocidad de paso del papel, generalmente entre 150 y 180℃. Tambor fotorreceptor después de limpiar el polvo residual y la luz para eliminar la carga restante, es decir, para entrar en el siguiente ciclo.
Las impresoras láser utilizan el método de presión térmica compuesta, el uso de “componentes de fijación” para completar la fijación. El proceso de trabajo de la fijación de la imagen de tóner es el siguiente:
Cuando el papel de impresión que contiene la “imagen de tóner” entra entre el rodillo calentador y el rodillo de presión en la unidad de fijación por la guía del papel, el tóner se derrite y empapa el papel de impresión debido a que el rodillo calentador es calentado por la lámpara de calentamiento (185°C) y debido a la presión del rodillo de presión.
La superficie del rodillo calentador está recubierta de PTFE, lo que dificulta la adherencia del tóner. Algunos modelos también tienen una capa de película de PTFE en la superficie del rodillo de presión, que es propicio para la impresión a doble cara en la parte posterior del tóner no se adhiere. Después de ser calentado y fijado el papel de impresión por la garra de separación y la separación del rodillo de calentamiento, a través de la rueda de escape a cabo, completar todo el proceso de fijación.
Rodillo calefactor
El rodillo de calentamiento está hecho de tubo de aleación de aluminio sin soldadura con un espesor de pared de 1 a 3 mm y recubierto de PTFE. La superficie está recubierta de PTFE para evitar que el tóner fundido se pegue al rodillo durante la fijación. El revestimiento de PTFE de la superficie del rodillo de calentamiento se ablandará ligeramente a altas temperaturas, cuando el papel se atasque en el dispositivo de fijación, no utilice objetos duros y afilados (como conos, lingotes) para hacer palanca, ya que dañará el revestimiento de la superficie del rodillo de calentamiento, afectando a la integridad de la imagen del tóner después de la fijación.
Hay muchas impresoras láser que utilizan un calentador cerámico más avanzado (PCT), que se calienta rápidamente y ahorra energía, como HP 4L, 4P, 5L, 6L, 6P, 2100, 4000, 5000 y Canon 460, 660, 800 y los modelos JX utilizan el calentador cerámico de fijación.
Lámparas calefactoras
Algunas impresoras láser utilizan lámparas calefactoras son tubos halógenos, la potencia es generalmente de 350 a 750W, se fija en el centro del rodillo calefactor, no gira con el rodillo calefactor, cuando la impresora se enciende, la lámpara calefactora se enciende, el rodillo de fijación se precalienta.
Alrededor de 1 a 2 minutos más tarde, la temperatura del rodillo de calor a 185 grados más o menos, cuando la temperatura de la superficie del rodillo de calentamiento para alcanzar la temperatura de fijación, apoyándose en la superficie del rodillo de calentamiento para detectar la temperatura de la notificación del termistor del circuito lógico principal para detener el calentamiento, listo para encenderse, la impresora puede comenzar a imprimir. Cuando la lámpara de calentamiento está dañado, toda la máquina no funciona, y los modelos con un panel de visualización mostrará una indicación de error o el código de error 50Mensaje de error.
